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硅外延片
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硅外延片

硅外延工艺实际上是一种薄层的单晶生长技术,它是在一定的条件下,在硅单晶的衬底片上,沿单晶的结晶方向生长一层具有一定导电类型,电阻率、厚度、晶格结构与体单晶一致的新单晶层。

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    商品描述

    硅外延工艺实际上是一种薄层的单晶生长技术,它是在一定的条件下,在硅单晶的衬底片上,沿单晶的结晶方向生长一层具有一定导电类型,电阻率、厚度、晶格结构与体单晶一致的新单晶层。


    • 一、硅外延的定义


    • 硅外延工艺实际上是一种薄层的单晶生长技术,它是在一定的条件下,在硅单晶的衬底片上,沿单晶的结晶方向生长一层具有一定导电类型,电阻率、厚度、晶格结构与体单晶一致的新单晶层。


    • 二、硅外延生长工艺的优点


    • 1、 生长温度比它本身的熔点要低

    • 2、 可以获得纯度高、缺陷少的单晶薄层

    • 3、 由于掺杂工艺灵活,可以获得多种结构的单晶或多层外延便于器件参数结构的调整


    • 三、硅外延工艺的分类

    • 1、 按结构分类 同质外延——即外延层在结构与性质上与衬底材料相同,

    • 例如N/N+,P/P+异质外延——即外延层在结构与性质上与衬底材料不同,例:SOI(绝缘衬底上外延)

    • 2、 按外延层的厚度和电阻率分类 

    • 厚度和电阻率均可按客户要求精确控制

    • 3、 按外延生长方法分类

    • 直接法——不经过中间化学反应,硅原子直接从源转移到衬底片上形成外延层,例:真空溅射法,分子束外延(物理法)液相外延等等

    • 间接法——通过还原或分解硅化合物得到所需要的硅原子,然后在衬底上淀积形成外延层,我们的硅外延就属于间接生长工艺


    • 四、硅外延的基本原理

    • 1、四种硅源的化学反应及其优点

    • 表一.硅烷和氯硅烷外延

    • 硅源     熔点(℃) 沸点(℃) 化学反应式 淀积压力 温度范围 典型生长速率um/min

    • SiCl4    -68       57.6    SiCl4+2H2=Si+4HCl 常压减压    1150-1200 0.5-1.2

    • SiHCl3   -127      31.8    SiHCl3+H2=Si+3HCl 常压减压    1100-1150 1.0-3

    • SiH2Cl2  -122       8.3    SiH2Cl2=SI+2HCl   常压减压    1050-1100 0.5-2

    • SiH4    -185       -112   SiH4=Si+2H2       常压减压    900-1000 0.1-0.5



    • 2、硅外延的生长过程

    • 硅的化学气相沉积外延生长其原理是在高温(>1100℃)的衬底上输送硅的化合物(SiHCl3或SiCl4或SiH2Cl2等)利用氢(H2)在衬底上通过还原反应析出硅的方法。

    • 气相外延生长过程包括:

    • (1)反应剂(SiCl4或SiHCl3+H2)气体混合物质量转移到衬底表面

    • (2)吸收反应剂分子在表面上(反应物分子穿过附面层向衬底表面迁移);

    • (3)在表面上进行反应得到硅原子及其副产物;

    • (4)释放出副产物分子;

    • (5)副产物分子向主气流质量转移;(排外)

    • (6)硅原子先在生长层表面形成原子集团——晶核,接着加接到晶核上,使晶核增大,形成新的晶面。

            硅外延工艺实际上是一种薄层的单晶生长技术,它是在一定的条件下,在硅单晶的衬底片上,沿单晶的结晶方向生长一层具有一定导电类型,电阻率、厚度、晶格结构与体单晶一致的新单晶层。

    Certificate    

    Substrate:

    Epi

    Diameter (mm)

    Φ76.2+/-0.5

    Type/Dopant

    N/PH

    Type/Dopant

    P/Boron

    Epi Resistivity(Ω.cm) 

    .003-.005

    Orientation

    <111>

    Epi Thickness(µm)

    25-30

    Thickness(µm )

    355-407

    Surface

    Good

    Resistivity(Ω.cm) 

    0.004-0.008

    Qty

    25PCS

    Part No:

    M-72T-.004

    EPI RUN NO: 3N119C2WX001


    炉号

    数量(片)

    外延层电阻率

    (Ω.cm)

    外延层

    厚度(µm)

    表面质量

    衬底规格

    3N116A1WX347

    25

    0.6450

    3.33

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX348

    22

    0.6200

    3.42

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX349

    22

    0.6750

    3.40

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX350

    22

    0.633

    3.17

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX351

    22

    0.622

    3.15

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX352

    22

    0.622

    3.10

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX353

    22

    0.630

    3.20

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX354

    22

    0.580

    3.00

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX355

    22

    0.581

    2.88

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX356

    22

    0.585

    2.96

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX357

    22

    0.585

    3.01

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX358

    22

    0.584

    3.10

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX359

    22

    0.584

    3.00

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX360

    15

    0.584

    3.00

    pass

    3" P<111>

    3N116A1WX361

    22

    0.508

    2.78

    pass

    4" P<111>

    3N116A1WX362

    22

    0.513

    2.60

    pass

    4" P<111>


    衬底参数 

    参数

    规格

    生长方式

    Cz

    直径

    Φ125±0.2mm

    类型/掺杂

    P/B

    晶向

    <111>4±0.5°

    厚度(µm)

    510-540

    电阻率(Ω.cm)

    0.006-0.0075

    主参考面长度

    40-45mm

    总厚度变化

    ≤10

    翘曲度/弯曲度

    ≤30

    位错密度

    ≤100ea/cm²

    其它要求

    符合SEMI标准







    外延层参数

     

    类型/掺杂

    P/B2H6

    外延层电阻率(Ω.cm)

    2.3±0.2

    外延层电阻率均匀性

    ≤10.00%

    外延层厚度(µm)

    12±1

    外延层厚度均匀性

    ≤6.00%

    堆垛层错密度

    ≤50ea/cm²

    位错密度

     ≤100ea/cm²

    表面(雾,桔皮,玷污,粒子)

    背面沾污